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球墨铸铁管-排水球墨铸铁管DN150品牌企业
更新时间:2025-02-06 01:08:50 浏览次数:17 公司名称:聊城 博辉钢铁有限公司
以下是:球墨铸铁管-排水球墨铸铁管DN150品牌企业的产品参数
产品参数 | |
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产品价格 | 3100/吨 |
发货期限 | 2天 |
供货总量 | 1000 |
运费说明 | 包邮 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 球墨铸铁 |
产品品牌 | 博辉 |
产品规格 | DN100-DN1600 |
发货城市 | 聊城 |
产品产地 | 山东 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | DN100-DN1000 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 理计 |
产品颜色 | 黑色、红色 |
质保时间 | 1年 |
外形尺寸 | 亲亲 |
适用领域 | 市政给水、工厂排水 |
是否进口 | 否 |
产品功率 | 100W |
工作温度 | 60° |
壁厚 | 5-20mm |
以下是:球墨铸铁管-排水球墨铸铁管DN150品牌企业的图文视频
![球墨铸铁管-排水球墨铸铁管DN150品牌企业](http://2024aiimg.cdlgp.com//ypm_soft/3635/4472/202401170335008839.jpg)
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以下是:球墨铸铁管-排水球墨铸铁管DN150品牌企业的图文介绍
华尔网柔性机制铸铁管是指材质为灰铸铁,经过高速离心机铸造而成,采用柔性连接方式,橡胶密封圈密封,螺栓紧固,在内水压下具有良好的挠曲性、伸缩性。能适应较大的轴向位移和横向由挠变形,适用于建筑物地下,或者高层排水的一种排水管材,对地震区尤为合适。 机制球墨铸铁管是指材质为球墨铸铁,使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁机高速离心铸造而成,经过退火,内外防腐处理,采用橡胶密封圈密封,用于城市,小区,市政,消防,污水管道的一种优质供水、排水管材。 它们之间的区别: 1.材质不同 柔性机制铸铁管材质为灰铸铁。 机制球墨铸铁管是指材质为球墨铸铁。 2.力学性能不同 柔性机制铸铁管:灰铸铁也是常用铸铁件中力学性能较差的铸铁。灰铸铁分≥HT250与≤HT220,其密度分别为7.35吨/立方米;与7.2吨/立方米,灰铸铁中铁素体的硬度约为100HBS。较大延伸率2%。 华尔网机制球墨铸铁管:较小抗拉强度:420/Mpa,较小屈服强度300/Mpa,较小延伸率7%,球墨铸铁中铁素体的硬度约为230HBS。 3.口径不同 单位(mm) 柔性铸铁管口径:50,75,100,150,200,250,300 较大口径300 球墨铸铁管口径:80,100,200,250,300,400,500,600,800,1000,1200,较大口径2600 4.接口方式不同, 柔性机制铸铁管接口方式有3种,A型,B 型,W型,有法兰接口,有不锈钢卡箍接口。 机制球墨铸铁管接口方式常见为T型承插接口。 5.承压能力不同 柔性铸铁管承受压力较高为:0.4Mpa 球墨铸铁管承受压力较低为:1.0Mpa
华尔网球墨铸铁管生产厂家为您介绍球墨铸铁管的安装要点,介绍如下:
①、清理管口:将承口内的所有杂物擦洗干净。
②、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。另一种简易方法是将橡胶圈弯曲二点,即成凹形,放入固定槽和密封槽内,再依次按平两个凸起部位即 可。
③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
④、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械 下管法。
⑤、安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已 清理的管子部位再次污染。
⑥、顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;与此同时,让人可在管承口端用力左右摇晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶 圈的距离一致。
华尔网 ⑦、管件安装:由于管件自身重量较轻,在安装时采用单根钢丝绳时,容易使管件方向偏转,导致橡胶圈被挤,不能安装到位。因此,可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装,胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法,用 单根钢丝进行安装。
⑧、检查:检查承口插口的位置是否符合要求(用钢板尺伸入承插口间隙 中检查胶圈位置是否正确到位)。
华尔网规范管模使用制度,减少球墨铸铁管的气孔和针孔发生。 针对管模内壁打点偏稀的问题,要求打点工在进行管模维修打点时,降低管模打点机打点杆的进给速度,使打出的麻点稠密、均匀;对于管模内壁打点过浅,要求在进行管模维修打点时,提高风压(0.7-0.75MPa),磨好打点头,保证麻点深度适宜。 对于内表面有油脂和杂物的球墨铸铁管管模,特别是新使用的管模,使用前,必须管模表面的油脂和杂物。对于有龟裂纹的管模,轻微的,使用时适当增大模粉的加入量;龟裂纹严重的,必须及时更换管模。 离心球墨铸铁管质量缺陷主要有:重皮、气孔与针孔、夹渣夹杂、渗漏、水压打爆等。 重皮、气孔与针孔和夹渣夹杂质量缺陷总共占百分之七十多,可见上述三种质量缺陷是导致球墨铸铁管综合合格率低的主要原因。 华尔网对离心机生产情况进行检查发现,在使用过的管模中,有些新使用的管模内壁粘附油脂和杂物不到位,有些旧管模存在龟裂纹,内壁打点稀、浅。根据生产工艺的要求,新使用的管模必须干净内壁的粘附油脂和杂物,管模内壁的打点要均匀、深度不超过0.3至0.5mm。 生产工艺要求铁水在感应电炉内高温时间不得超过30分钟,DN100—1000mm管子的浇注温度为1380—1500℃。对铁水质量调查发现,铁水在感应电炉内高温时间过长,超过30min,浇注温度也有时偏高,有时偏低,不符合生产工艺要求。另外,流槽与管模间距离过大、流槽出铁口弯头形状不当、流槽出铁口距承口位置较远以及翻包量过大、管模转速过高也是导致拉管质量缺陷产生的重要原因。
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